ЕРВ165 САНСО машина за прављење цеви
Опис производње
ЕРВ165 Тубе мил/оипе мил/машина за производњу заварених цеви/машина за прављење цеви се користи за производњу челичних борова од 76мм~165мм у ОД и 2.0мм~6.0мм у дебљини зида, као и одговарајуће округле цеви, квадратне цеви и цеви специјалног облика .
Примена: Гл, Грађевинарство, Аутомобилска индустрија, Опште механичке цеви, Намештај, Пољопривреда, Хемија, 0ил, Гас, Провод, Цонтруцтур
Производ | ЕРВ165мм млин за цеви |
Применљиви материјал | ХР/ЦР, Нискоугљенична челична трака, К235, С2 35, Ги траке. аб≤550Мпа,ас≤235МПа |
Дужина сечења цеви | 3.0~12.0м |
Ленгтх Толеранце | ±1.0мм |
Површина | Са премазом цинка или без њега |
Брзина | Мак.Спеед:≤100м/мин (може се прилагодити према захтевима купца) |
Други | Све цеви су високофреквентно заварене Унутрашњи и спољашњи заварени убод је био уклоњена |
Материјал ваљка | Цр12 или ГН |
Стисните ролну | Х13 |
Обим опреме за заварене цеви ент | Хидраулични размотавач са двоструким трном Хидрауличне маказе и хоризонтални акумулатор за аутоматско заваривање Машина за обликовање и димензионисање Електрични контролни систем Солид Стате ХФВелдер (АЦ или ДЦ драјвер) Компјутерска летећа тестера/тестера за хладно сечење Рун Оут табле |
Сва помоћна опрема и прибор, као што су одмотач, мотор, лежај, тестера за сечење, ваљак, хф, итд., Све су врхунски брендови.Квалитет се може гарантовати. |
Процес тока
Челични калем→ Двокраки размотавач→ Смицање и крајње сечење и заваривање → Акумулатор завојнице→ Формирање (Јединица за равнање + Главна погонска јединица + Јединица за формирање + Јединица за вођство + Јединица за високофреквентно индукционо заваривање + Ваљак за стискање)→ Одстрањивање→ Водено хлађење→ Димензионисање и равнање → Резање летећом тестером → Транспортер цеви → Паковање → Складиштење у складишту
Предности
1. Висока прецизност
2. Висока ефикасност производње, брзина линије може бити до 130м/мин
3. Висока чврстоћа, машина ради стабилно при великој брзини, што побољшава квалитет производа.
4. Висока Добра стопа производа, досег до 99%
5. Ниска потрошња, ниска јединица отпада и ниски трошкови производње.
6. 100% заменљивост истих делова исте опреме
Спецификација
Сировина | Цоил Материал | Нискоугљенични челик, К235, К195 |
Ширина | 240мм-520мм | |
дебљина: | 2,0 мм-6,0 мм | |
Цоил ИД | φ580- φ700мм | |
Цоил ОД | Мак :φ1800mm | |
Тежина завојнице | 5,0-6,0 тона | |
Капацитет производње | Роунд Пипе | 76мм-165мм |
| Квадратна и правоугаона цев | 60*60мм-130*130мм 40*80мм-100*160мм |
| Дебљина зида | 2,0-6,0 мм (округла цев) 2,0-5,0 мм (квадратна цев) |
| Брзина | Мак.50м/мин |
| Дужина цеви | 3м-12м |
Ворксхоп Цондитион | Динамиц Повер | 380В, 3-фазни, 50Хз (зависи од локалних објеката) |
| Цонтрол Повер | 220В, једнофазни, 50 Хз |
Величина целе линије | 85мКс7м(Д*Ш) |
Представљање компаније
Након средњег печења, заобљени комади теста се облажу или постепено изравнавају кроз низ ваљака у припреми за коначно обликовање.Уређај за пресвлачење се обично састоји од 2–3 сета (у низу) глава ваљака обложених тефлоном између којих се провлачи комад теста да би се постепено изравнао комад теста.
Облагање лимом примењује силе напрезања (притисак) које помажу у дегазовању комада теста тако да се велике ваздушне ћелије које су настале током преноса производа или средњег очвршћавања редукују на мање да би се постигло фино зрно у готовом производу.
Сетови ваљака су распоређени на такав начин да се размак/размак постепено смањује како тесто пролази кроз њих.Ово је кључно за промовисање контролисаног смањења дебљине теста.Било би немогуће спљоштити комаде теста у једном кораку без наношења непоправљиве штете структури глутена и гасних ћелија.
Након проласка кроз горње ваљке, комад теста постаје много тањи, већи и дугуљастог облика.Спљоштено тесто које излази из доњих ваљака спремно је да прође испод ланца за увијање.